1. Isoleer die toerustingstelsel en dreineer die water in die warmtewisselaar.
2. Gebruik High - drukwater om die slik, alge en ander onsuiwerhede in die pypleiding skoon te maak, en maak dan die stelsel toe.
3. Installeer 'n kogelklep (nie minder nie as 1 duim=2.54 cm) tussen die isolasieklep en die wisselaar, en beide die waterinlaat en die wateropgawe moet geïnstalleer word.
4. Verbind die afleweringspomp en die verbindingspyp sodat die skoonmaakmiddel van die onderkant van die warmtewisselaar ingepomp word en van bo af vloei.
5. Begin om die vereiste Fustech -skoonmaakmiddel in die kondensor te pomp (die verhouding kan volgens die spesifieke situasie aangepas word).
6. Herhaal die skoonmaak van die siklus tot die aanbevole skoonmaaktyd. Namate die siklus vorder en die sediment oplos, sal die gas wat tydens die reaksie gegenereer word, ook toeneem. Die oortollige lug moet te eniger tyd deur die ontluchtklep ontslaan word. Namate die lug ontslaan word, sal die ruimte in die warmtewisselaar toeneem. Toepaslike water kan bygevoeg word. Moenie 'n groot hoeveelheid water aan die begin inspuit nie, wat die oorloop van water kan veroorsaak.
7. Kontroleer die effektiwiteit van die skoonmaakmiddel gereeld gedurende die siklus, en u kan pH -toetspapier gebruik om dit te meet. As die oplossing by 'n pH van 2-3 gehou word, is die skoonmaakmiddel steeds effektief. As die pH van die skoonmaakmiddel 5-6 bereik, is dit nodig om 'n toepaslike hoeveelheid Fushitek-skoonmaakmiddel by te voeg. Die pH van die finale oplossing bly 30 minute op 2-3 sonder beduidende veranderinge, wat bewys dat die skoonmaakeffek bereik is. Opmerking: Fushitek -skoonmaakmiddel kan herwin en hergebruik word, en ontlading sal vermorsing veroorsaak.
8. Nadat die skoonmaaktyd bereik is, herwin die skoonmaakoplossing. Spoel die wisselaar herhaaldelik met skoon water totdat dit skoon tot neutraal afgespoel word, en gebruik pH -toetspapier om die pH -waarde van 6 ~ 7 te meet.
9. Nadat die skoonmaak voltooi is, kan u die masjien begin en dit laat loop. U kan ook 'n druktoets uitvoer om te sien of daar lekkasies is. As daar 'n lekkasie is, kan u Meijiahua -polimeer -saamgestelde materiale gebruik vir herstel en beskerming, en dit kan die lewensduur van die toerusting baie verleng.
10. Nadat die toerusting stabiel is, teken die huidige mediumvloeitempo, werkdruk, hitte -uitruildoeltreffendheid en ander data aan.
11. Deur die veranderinge in die waardes voor en na skoonmaak te vergelyk, kan die besparing in elektrisiteit, steenkool en ander produksiekoste en die verbeterde werkdoeltreffendheid van die onderneming elke uur bereken word, wat die waardevergoeding van die onderneming is met behulp van die Fushitech -tegnologie.
12. Dieselfde bedieningsmetode kan ook gebruik word vir die skoonmaakplaat en raamwarmtewisselaars.
13. As die onderneming die toerusting moet passiveer en vooraf - verfilm word, kan dit volgens die volgende proses bedryf word: Pomp die passivering PRE - verfilmingsagent in die toerusting volgens die aanbevole verdunningsverhouding (terwyl u die toetsstuk in die sirkulasie -tenk hang); sirkuleer en week vir die aanbevole tyd; toets die Pre - verfilmingseffek (rooi puntmetode of blou puntmetode); afvoer; Spoel met water tot neutraal (meet die pH -waarde van 6 ~ 7 met pH -toetspapier).
14. Na die passivering voor - verfilming is dit die beste om ventilasietoerusting soos waaiers te gebruik om die stelsel droog te blaas om die passivering voor - verfilmingseffek te verseker en te verbeter.